全部产品 在科技高速发展的今天，如果大量时间花费在手动找正工件位置和检 测成品工件上， 将极大影响制造效率和盈利能力。 在机检测解决方案改进了数控加工工艺，提升了机床性能，并增强了 制造能力，贯穿于加工的前、中、后过程，提供自动对刀、工件找 正、在线比对测量以及工件和过程的校验等功能，缩短刀具、工件设 定和检测时间，消除或控制加工偏差因素，实现生产过程的可预知 性、自动化和高效性。
加工前
通过刀具对刀、工件分中、测量基准等操 作，确定加工要素的位置和大小。
加工中
通过刀具破损检测、工件工序尺寸检测、 自动计算切削量补偿等操作，使机床应对 加工中的变化和实际情况。
加工后
通过关键尺寸检测操作完成成品检验，并 可以辅助机床情况优化加工工艺。
价值
加工效率提升能够获得更大的产能，您可以降低外包或加班费的支 出，甚至缓解计划采购设备的巨额资金的投入。 原本采用人工完成的设定与测量的工作改为全自动方式，可以减少 直接的人力成本。 提升良品率可以减少返工、控制加工超差及废品，节约时间、精力 和材料等成本，甚至避免交货延误、紧急赶工及超时加班等问题